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有效的氣密性試漏檢測可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以減少后期使用中所遇到的故障問題。同時還可以降低成本，適時試漏，可降低制造加工成本；充分試漏，降低服務成本。此外還能適應自動化大批量生產(chǎn)。因而通常需要使用試漏儀來進行檢測。

關(guān)于密封性其實是一個相對的概念，那么對于發(fā)動機的零件如何來進行區(qū)分是否存在泄露問題呢？通常的做法是給出允許的泄漏量，并應規(guī)定檢測所需時間、工作溫度和工作壓力等。我們知道，泄漏檢測是控制產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的一種重要手段。試漏儀其實是通過對被測零部件用空氣或其它氣體沖壓，用一種或幾種方式來判定零件是否存在氣體泄漏。

對于工件或設備的泄漏檢測屬于一種非破壞性的檢測，一般也僅能夠檢測出其的泄漏量及泄漏位置。因為很容易用儀器測出氣體的流量和測定氣體流量，通常泄漏量采用氣體流量表示。現(xiàn)在市場上的試漏儀主要有干式氣密試漏機、干濕組合氣密試漏機和流量檢測氣密試漏機以及發(fā)動機總成氣密試漏機。

不過從總體上來劃分的話，那么主要可以將試漏儀分為干式和濕式兩種類型。前者是需要在密封夾具中向被測工件的容腔內(nèi)壓入一定的氣壓，用泄漏儀檢測泄漏量是否在允許的范圍內(nèi)，如若在允許額范圍內(nèi)則為合格，超出則為不合格。干式試漏機的優(yōu)點是不會弄濕工件，生產(chǎn)效率高，可自動化管理，但缺點也非常明顯，不易找到工件的泄漏部位。

而濕式試漏儀在使用中，一般是在密封夾具中往待測工件的容腔內(nèi)充氣并沉入水中，并觀察水面有無氣泡逸出，即可判斷工件有無泄漏，通過觀察氣泡的數(shù)量和氣泡發(fā)出的部位，判斷出工件的泄漏部位。